1.jpg2.jpg4.jpg5.jpg6.jpg

Промышленная очистка любой поверхности от загрязнения

ТЕХНОЛОГИЯ ПРАНС

 

: ПЛАМЕННО-РЕАКТИВНАЯ АБРАЗИВНО-НАПЫЛЯЮЩАЯ СИСТЕМА

 

Реализует сверхзвуковую, многофазную, термошоковую технологию подготовки поверхности и нанесения защитных металлических и композиционных покрытий.

В основе технологии ПРАНС лежат следующие принципы работы:

На рисунке представлены основные системы, входящие в состав оборудования, реализующего технологию ПРАНС:

ТЕХНОЛОГИЯ ПРАНС

В сверхзвуковой аппарат 1 подается сжатый воздух из системы подачи сжатого воздуха 3 и жидкое углеводородное топливо из системы подачи дизельного топлива 4, которое с помощьюплазмоэлектрохимической системы запуска 2 воспламеняется в камере сгорания сверхзвукового аппарата 1. В реактивной горелке химическая энергия топлива трансформируется в кинетическую и тепловую энергию газовой струи. В сопловом блоке горелки за счет кинетической энергии струи осуществляется управляемое эжектирование в поток любых жидких, газообразных или порошкообразных материалов соответственно из системподачи абразива 5 и напыляемого материала 6 с последующим их нагревом и ускорением. Подача абразива и напыляемого материала осуществляется по одному и тому же каналу посредством переключения трехпозиционного переключателя, находящегося на сверхзвуковом аппарате, в нужное положение.

 

Возможности технологии:

• Очистка поверхностей от коррозии, битумных и других загрязнений до уровня Sa3 (ISO 8501) или класса 1 (ГОСТ 9.402-04);

• Нанесение металлических, композиционных и полимерных покрытий по ГОСТ 9.304-89, ГОСТ 9.307-89, ГОСТ Р-9.316-06;

• Доступные источники энергии - дизельное топливо и воздух;

• Подготовка поверхности и нанесение покрытий выполняется одним и тем же аппаратом;

• Высокая производительность и рентабельность подготовки и нанесения защитных покрытий.

Основные физико-химические процессы, обеспечивающие эффективность технологии:

1. Управляемое преобразование химической энергии дизельного топлива в кинетическую и тепловую энергию струи с минимальными потерями.

2. Обеспечение протекания процессов очистки, активации поверхности, а также нанесения защитных покрытий в восстановительной среде.

3. Гарантированное удаление органических включений из абразива.

4. Плазмоэлектрохимическая система гарантированного запуска аппарата

5. Возможность организации одновременной подачи в ускорительный канал разнородных рабочих тел.

6. Сведение к минимуму интервала времени между подготовкой поверхности и нанесением защитного покрытия.

Области применения технологии:

Многолетний опыт работы с технологией ПРАНС показывает, что данная технология является инновационной, уникальной и рентабельной. Технология ПРАНС может найти себе ЭФФЕКТИВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ практически на любом производстве В ЛЮБОЙ ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

Copyright © 2012 ООО "ОСТА" - All Rights Reserved Веб студия VisioArt.ru
payday loans
?>